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【上海包装印刷】上海市包装印刷过程的控制

发布时间:2020/3/31

由于辊压成型的加热时间有时较长,特别是产品壁厚时,可能会持续半小时或更长时间。此时,需要采取措施防止材料在加热过程中的热氧化和材料性能的降低。一般来说,预防的目的可以通过在聚乙烯塑料中加入抗氧化剂来实现。然而,当聚乙烯材料加热到过高的温度或加热时间太长时,抗氧化剂不能阻止材料的氧化。当产品厚度需要长时间加热时,必须降低加热温度。如果加热时间因温度升高而缩短,则气泡可能会保留,因为气泡中的空气来不及消失。当聚乙烯被加热到熔化状态时,材料将经历一个从结晶到熔化的过程,这正是聚乙烯颗粒开始熔化变软的过程。它首先出现在与模具内壁接触的一层材料中,形成一层均匀的熔融材料。然后,它逐渐延伸到内层,直到整个截面完全变成塑料熔体。下一步是继续加热,使气泡逐渐消失。这个过程的温度控制和时间控制需要调整。冷却过程控制:在冷却过程中,聚乙烯熔体的温度将从200下降到接近室温,聚乙烯分子将从无序状态转变为更有序的结晶状态。结晶过程需要一定的时间,结晶速度与聚乙烯熔体的粘度有关。当聚乙烯熔体迅速冷却时,聚乙烯熔体的粘度迅速增加,阻碍了其颗粒的生长,从而影响聚乙烯的结晶度。当结晶度不同时,聚乙烯产品的密度和物理性能也不同。因此,快冷聚乙烯轧制产品的密度较低,而慢冷聚乙烯轧制产品的密度较高。当然,产品冷却速度越慢,生产周期越长,成本越高。用于轧制生产的聚乙烯粉末具有一定的密度,由材料制造商确定。但由于冷却速度的不同,聚乙烯制品的密度会发生变化,对制品的收缩有一定的影响

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