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【上海印刷】如何防止印刷弄脏?

发布时间:2020/3/30

一、当自粘胶在整页纸上印刷时,背面容易弄脏,因为自粘胶的表面对涂布纸的吸墨性差。印刷时,尽量用原桶油墨代替6×油墨,适当加一些除胶剂和防粘剂;天热时,不要加干油,地面上的整页纸背面容易弄脏,经常用喷粉的方法处理,虽然喷墨机含有纯植物物理性能数据,但其松弛性和活性都很好,但使用喷粉会直接影响到印刷品的表面光泽,使油墨颜色不亮,而且污染严重,也影响胶印机的精度。二、注意胶印油墨与水的平衡,控制印刷页的大小。在不弄脏印版的前提下,用最少的水在印版上。粘合剂光滑明亮。当当场印满版时,先印一个深颜色,然后再印足够的墨水。反面不粘脏,然后将底色套印得稀薄,这样印刷品的亮度会更好。三、抑制胶印大油墨的缺陷。墨水不能调得太薄。如果太薄,很容易弄脏反面。如果太薄,可以参与局部新油墨的增粘。自粘是因为在纸的反面涂有一层平均厚度的自粘层,粘在一层容易剥落的蜡涂层纸上,在炎热的夏天,温度很高,自粘液体在压辊之间的压辊会露出纸的裂缝,微量的自粘液体在高温下,机械滚筒的压力很低,粘性大,有毛,会直接影响印刷时正常送纸的准确设定,纸张边缘的胶液会粘在胶辊上,而胶液也会很容易粘在滚筒上,油墨滚筒,压花滚筒,俗称“包装胶”。这是印刷中粘合剂的问题之一。在胶印的实际工作中,我们遇到了这种情况的处理方法:在胶印前,先将滑石粉和植物淀粉(防粘粉喷涂)涂在胶印胶印部分的侧面和四周,使胶印液擦去覆盖,然后防止了胶辊压力造成的胶粘流效果和天色,效果很好。四、在上海的不干胶印刷中,由于纸张较厚,很多不干胶片被卡在压花和胶辊上,容易形成“死车”,所以在印刷前需要仔细调整双板控制、倾斜控制等电器的安装和调整。当采用双纸控制时,双纸控制轮与送纸辊之间的间隔不应小于两张纸,但不应大于三张纸,否则,当拱门的纸通过控制器时,拱门的纸将弯曲,拱门的纸将停止;也许双纸已经通过控制器,与控制器电源的两个触点尚未接触,无法达到控制双片的目的。任务中,要实时清除双段轮和送纸辊表面的灰尘、污垢或绝缘物,可能是电源控制点的两个触点,以消除双段控制系统的故障,呈现卡纸“卡车”现象,挡胶辊和压印辊

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