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如果你想打印出顾客满意的食品包装袋,可以从以下五个方面着手

发布时间:2020/3/30

食品包装袋中的可变因素很多,客户对印刷包装袋生产厂家的要求也相对较高。为了打印出顾客满意的产品,软袋厂需要从这五个方面来准备。一、选择合适的原材料由于聚酰胺表面油墨的耐水性和耐油脂性差,这种油墨不能用于液体包装;聚氨酯油墨有不同类型,应针对性地选择。彩印厂使用的共挤聚乙烯薄膜通常是由工厂自己吹制,技术水平不同。因此,有必要掌握母粒的选择,使用不含平滑剂的母粒。所选聚乙烯薄膜经火花处理后,表面能至少应达到40dyne,聚乙烯薄膜应超过42dyne。二、客户的后处理要求或测试规范彩印生产企业必须了解食品生产企业在灌装及后续加工工艺方面的要求,甚至是液体包装在市场流通环节的详细要求,才能达到有针对性、清晰的认识。注意事项包括:灌装率、灭菌要求、保质期、贮存要求等。三、印刷工艺要求为了保证食品包装膜的印刷质量,在印刷过程中要注意印刷张力、印刷压力、印刷速度、干燥温度等工艺要求的控制,制定一套稳定可靠的工艺规范、标准的工艺流程,保证印刷的顺利进行实施规模化生产。此外,印刷工人的综合素质、油墨厂家提供的产品质量、车间环境的变化也不容忽视。四、控制印刷环境印刷车间的温湿度变化对承印物和油墨的性能有一定的影响。过于干燥的环境会造成薄膜静电,造成印刷困难;过于潮湿的环境会使油墨干燥不足,影响油墨层的牢固度。因此,要严格控制印刷车间的环境温度和***湿度,尽量保持恒定,保证通风良好,减少印刷缺陷的发生。一般来说,车间温度控制在18-25之间,湿度控制在60%-70%之间。五、成品检验顾客满意是每一个印刷企业的原则和期望,因此有必要确保向顾客交付合格的产品。这不仅使客户满意,而且保持了企业的形式和信誉,这也是保持和发展良好客户关系的基础。在液体包装的消费过程中,薄膜的变化更为频繁,因此液体包装的消费中有更多的可变因素。彩印企业应能模仿客户的应用要求,制定一套合适的成品检测规范,确保不合格产品不出厂,防止不必要的损失。

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