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如何实现高质量的包装设计与印刷

发布时间:2020/3/30

随着科学技术的进步和生态环境的改善,包装设计印刷业越来越重视环境污染问题。无水胶印将污染工业与环境保护的矛盾统一起来,很好地体现了环境保护的理念。无水胶印全过程不使用喷泉液,不含酒精等成分,具有环保作用;不需要三废处理,节约成本;能减少纸张浪费,保护树木,在一定程度上,它也起到了环保的作用。无水胶印,顾名思义,在包装设计和印刷过程中,没有水的参与和油墨平衡的原则,能够以更高的质量完成包装设计和印刷的工作。其包装设计和印刷工艺与水胶印非常相似。如今,越来越多的厂家注重其精美的包装设计和印刷质量、简单的操作工艺和完善的环保处理。目前,无水胶印技术已经成熟。可控的工艺不仅能满足高质量的要求,而且使无水胶印在绿色技术领域享有很高的声誉。Cortina的无水轮包装设计压力机的成功就是的例子。它最初是在Drupa2000引入的。基于以下优点,这种设备越来越受欢迎。在无水板的生产中,所消耗的化学物质更少,并且使用了无化学物质的热敏板,使得生产过程更加环保。在无水胶印过程中不需要使用任何润版液,但在传统的无水胶印过程中,需要在润版液中加入异丙醇,以提高工艺稳定性。异丙醇是一种挥发性有机化合物,其燃点低、易燃性高,不仅会危害包装设计和印刷工人的健康,还会对大气臭氧层造成损害。无需投入喷泉溶液供应和废水处理费用在四川无需使用喷泉溶液意味着无水胶印工艺不需要支付喷泉溶液供应装置的费用。对于传统的水胶印来说,成本会随着自来水和化学品的消耗而增加。如果包括废水处理费用,木材的费用将增加。由于不涉及水,这种无水胶印工艺不需要考虑油墨平衡,可以快速生产出优质产品,减少开机浪费。无水胶印技术的用户声称,可以减少40%-50%的废品。与水性胶印相比,水性胶印清洁剂的消耗较少。因为只需要清洗墨辊和墨辊表面的油性物质,而传统胶印则需要清洗难以去除的油水混合乳液。这进一步表明,较短的油墨路径设计和较少的墨辊(如Cortina所使用的)是所有油墨供应机制中***成本效益的,因为它的墨水残留物较少。对于无水油墨,不需要特殊的清洗剂。包装设计和印刷操作人员可使用制造商推荐的任何清洗剂进行好氧干燥。无水胶印工艺只涉及少量液体,油墨路径也较短,这对包装设计印刷中使用清洁布去除油墨污渍的日常或每周生产消耗有积极影响。这不仅节省了清洁布本身的成本。它还减少了回收这些清洁布所需的工作量。高宝可天无水轮包装设计印刷机采用了全新的驱动设计。不使用齿轮,所以不需要使用润滑油,也不需要在驱动侧设置润滑油循环系统。与传统的旋转式包装设计印刷机相比,本设计避免了包装设计印刷车间漏油造成润滑油污染的风险,也节约了成本、工作量和自然资源。在传统的胶印工艺中,水是必不可少的,它会对包装设计和印刷质量产生一定的负面影响。没有水的参与,无水胶印可以显著提高包装设计和印刷的质量,可以包装设计和印刷更高的屏幕产品(Cortina water wheel less packaging design印刷机的许多用户都可以使用FM屏幕包装设计和印刷日报),从而获得更大的色彩空间。因此,科蒂娜的无水轮包装设计印刷机适用于范围更广的包装设计印刷产品。

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