INFORMATION

首页   /   印刷知识

INFORMATION

首页   /   新闻中心

如何解决包装盒印刷厂的烫印问题?

发布时间:2020/3/29

重庆印刷厂的烫印作业是利用热压功能将热熔硅酮树脂剥离层和粘合剂熔化。熔融后,热熔硅树脂的附着力降低,使阳极氧化铝中的铝箔层从聚酯基膜上剥离。在热压作用下,经过短时间的保压,背面处于热熔状态的胶料在冷却后能有效地与铁载体表面粘附和转移,它牢固地附着在熨烫物体表面。从烫印原理可以看出,阳极氧化材料的性能、烫印的温度、压力和速度以及材料表面烫印的适宜性都是影响烫印质量的原因。现在就生产中常见的烫印质量问题谈谈自己的认识,意在与大家一起学习和提高。(1) 熨烫对象表面的墨水层结晶。结晶油墨使基片表面的纸纤维间隙闭合,阻碍了阳极氧化铝热熔胶渗透到纸纤维中,降低了阳极氧化铝在基片表面的附着力,增加了向基片表面转移的难度,造成烫印现象。(2) 包装盒印刷厂阳极氧化铝的选型不当。阳极氧化铝的种类很多,主要以阳极氧化铝的牢固性和紧密性来区别,表现在阳极氧化铝在冲压过程中的粘附和剥离程度。因此,不同类型的阳极氧化铝有合适的熨烫材料。通常,我们可以用双手揉搓阳极氧化铝的表面或用透明胶带去除阳极氧化铝的表面,并目测包装盒印刷色层剥离的难度,以识别阳极氧化铝的牢固性和紧密性。在大面积烫印中,如果选用强度大、致密的阳极氧化,则不易剥离和粘附,导致阳极氧化不完全转移到铁件表面,造成一些烫印缺陷。解决方案:在包装箱上印刷大面积烫印图案时,建议选用色牢度低、松紧小、易转移的电解铝。原因分析:(1) 包装盒印刷烫印温度和压力不够。如果冲压温度较低,阳极氧化铝的热熔粘合层不能完全熔化,粘合力不能有效降低,铝箔层不能从聚酯基膜上顺利剥离,使阳极氧化铝不能完全转移到烫伤材料的表面。目前,如果烫印压力不够,阳极氧化材料不能很好地贴合、转移和粘附在材料表面,从而导致烫印不固定的现象。解决方案:印刷厂根据材料的特性和铝合金的型号,确定合适的温度和压力。建议热冲压温度控制在75-120℃,热冲压压力控制在25-35kg/cm~2。(2) 不适当的添加剂添加到背景墨水中。对于大视场背景案的含铁物体,为了防止含铁物体粘脏,在油墨中加入除蜡剂、光泽膏等添加剂。添加剂中的石蜡组分很难与阳极氧化铝中的热熔胶结合,从而影响阳极氧化铝在基体表面的结合力和附着力,造成烫印不良。解决方案:在确定基础色油墨中加入石蜡添加剂后,在油墨表面加入991ා光亮剂和2%白干油,可改变油墨层表面的印刷性,提高油墨层表面与阳极氧化铝箔的亲和力底色墨层的。

上海贯宣印务科技有限公司(http://www.shguanxuanys.com)集设计、制版、印刷、印后加工于一体,实力雄厚,完全满足现代印务优质、高效、快捷的要求。 上海贯宣印务科技有限公司是上海专业的宣传页印刷,画册样本印刷,包装彩盒印刷,上海手提袋印刷,上海不干胶印刷公司。021-51033748 我们深刻认识到先进的硬件设施固然重要,而具有专业知识和超强的团队精神更能为客户提供周到的服务,满足客户的要求才是企业的立足之本。

联系我们

上海贯宣印务科技有限公司

服务热线:021-51033748

Q    Q:1945283883 \ 739294663

联 系 人:汪经理

联系手机:15900898861

邮   箱:wangcao183@163.com

地   址:上海市宝山区大康路241号

快速链接

沪ICP备18008002号-1