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彩盒烫金容易引起变色的技术原因,包装彩盒的表面处理工艺是什么?

发布时间:2020/3/29

黄金能给人华丽高贵的感觉。金光的金属色超出了光谱色的表现。因此,金墨印刷广泛应用于彩盒印刷工艺中,但由于金墨易变色,在印刷金墨时应注意以下情况:1、由于金墨的主要原料是铜粉,容易与空气和水蒸气接触,引起化学反应而变色。如果与酸、碱、碳、硫化物接触,降低金属光泽,金墨就会变黑。2、用酸性造纸法生产的纸是酸性的。印刷后,金墨不仅会变色,还会失去光泽。金墨不宜用于大面积印刷国产铜版纸和胶版纸。同时,不要使用酸性辅助材料,而要使用中性材料。3、使用金墨时应掌握随印随调的原则,即一次性调整的量应适合连续印刷3小时左右,以免调整过多,造成金粉在油中停留时间过长,与空气接触氧化变质,失去金光泽。4、金墨印刷机的速度不宜太快,因为墨辊的摩擦热随着机器的高速相应增加,使金墨容易氧化发黑。因此,印刷速度应控制在3000张/小时左右。5、印金时,应准确调整各胶辊的位置,避免因油墨转移不良而造成油墨堆积,造成金粉长时间停留在胶辊上,导致金墨氧化变色。6、印刷半成品不宜堆放过多,否则纸张干燥释放的热量不易散发,金墨会氧化变色。7、当机器墨桶和墨辊刚刚用煤油和汽油清洗时,残留在机器表面的有机溶剂还没有完全蒸发,也就是说,金墨印刷会立即进行,这样金墨和溶剂的反应会引起变色。8、如果在底色上印金,应注意在底色中加入干油,避免因底色不干而套印金墨,这会影响金墨的光泽颜色。9、如果你需要抛光彩盒,你可以先抛光,然后打印黄金。这样,印金的效果比先印金再抛光的效果要亮。金墨变色的原因有很多。了解和掌握金墨的特性和印刷适性,采取科学的措施,可以有效地防止金墨变色,提高金金属的光泽。薄膜覆盖的优点是防水、耐储存、美观。复合胶是指将BOPP薄膜复合在纸上的一种胶。目前,我国印刷包装产品的触摸方式有两种,一种是水基复合,一种是油基复合。目前,水基复合材料主要基于环保理念,其效果略差于油基复合材料。包装彩盒印刷涂料也有两种:(1) 光膜(亮膜),亮膜本身比较亮,包装彩盒表面被亮膜覆盖后有光泽。(2) 哑光膜,哑光膜是雾状表面;哑光膜是哑光膜后的哑光表面。目前包装彩盒的烫印方法是阳极氧化烫印箔。加热加压的方法主要是将复印盒的文字传递到印刷的彩盒纸表面。金、银、绿、蓝和激光的颜色称为烫印。镀金具有花纹清晰、外观美观、色泽鲜艳、耐磨损等特点。在卷烟包装印刷中,镀金技术占到85%以上,而商业包装生产也被广泛应用。它可以做到点睛之笔、突出主题、彰显尊严等,特别是对于商标、标识、企业名称等需要特别突出的地方。撞色是包装彩盒印后加工中的一个重要工序,是一种无油墨的冲压方法。压花时,使用一组与图像和文本的阴阳相对应的凹凸模板。基板放置在它们之间,通过施加更大的压力将凸凹图像和文本压印出来。这种方法主要用于印刷材料和包装彩盒的后印刷加工,如包装彩盒、商标、烟盒、贺卡、酒瓶标签等的装饰,从而获得生动美观的立体感。正确使用压花工艺可以提高印刷图案的层次感,对包装产品起到关键作用。该工艺在印后表面处理中成本最低。UV砂光是利用UV对油墨进行干燥固化的一种印后加工技术。它需要含有光敏剂的UV油墨与UV固化灯配合使用。UV技术将图案和文字转移到UV印刷包装彩盒的纸张表面,使其光亮特殊,特别适用于商标、标识、企业名称等局部印刷零件。

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