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彩色印刷常见问题怎么规避

发布时间:2020/10/31

随着生活水平提高,人们越来越追求品质,追求丰富的视觉感受。而相对于黑白印刷的单色印刷方式,彩色印刷更加成为消费者的消遣对象。但是,彩色印刷工艺至今依然存在一些问题,常见问题的规避方案需为我们所了解。

1.干燥太慢

干燥速度如果太缓慢,就会导致析出,使导辊污染、粘着。 稀释溶剂的干燥速度太慢,用专用溶剂不能充分满足要求时,应用快干溶剂。 版深度过于深,如果不得不采用较深的版深度时,应使用快干溶剂,并放慢印刷速度。

2.反粘印

前一版印刷的油墨又到下一版的版面上的现象。 油墨的粘着力不充分。前一版印刷的油墨膜又溶解到下一版面上。此外,印刷速度过慢也是一个原因,所以要提高速度。

3.弧坑

对印刷面进行强热烘干时,表层的干燥进展迅速,被密封到里面的溶剂突然沸腾喷出到表面。急聚地热风烘干只能促进表层的干燥,因此烘干机最好采用低温—高温—低温或者拱型温度曲线式。另外在油墨清化中取好使用干燥慢的溶剂,以减慢干燥的速度。

4.凝胶化

油墨丧失了流动性,凝固成胶状的现象。 由于低温而胶化,应保持高于凝胶化点的温度并对油墨进行搅拌。

5.重影

在版的未刻蚀部位也转移上影子式的油墨痕迹现象。用纸揉擦粘着有油墨的铬面,严重时或试行再镀铬,有时也可以用换新油墨的方法来解决。前一版面印刷的油墨在下一版的白色空面上再溶解,在下一版面的图像范围之外呈现出浅淡色的影像。低速运转时需要注意。

6.粘着不良

达不到油墨厚度,无粘接力的状态。通常用(赛璐分带)简单的测试检测印刷中有无异常现象。

7.干燥不足

可利用烘干机的加热器,在允许的范围内加热。

8.变质

油墨丧失了流动性,粘度异常上升,光泽降低,导致粘着不良,剩下的油墨不能再用。因此在发生异常时,应补充新油墨或全部更换。近几年,我国社会主义市场经济深入发展。无论何种企业,甚至于家庭和个人,对品牌的辨识度要求越来越高,这直接导致彩印物需求量日益增多。因此,尽量规避以及解决彩色印刷的常见问题势在必行。

上海贯宣印务科技有限公司(http://www.shguanxuanys.com)集设计、制版、印刷、印后加工于一体,实力雄厚,完全满足现代印务优质、高效、快捷的要求。 上海贯宣印务科技有限公司是上海专业的宣传页印刷,画册样本印刷,包装彩盒印刷,上海手提袋印刷,上海不干胶印刷公司。021-51033748 我们深刻认识到先进的硬件设施固然重要,而具有专业知识和超强的团队精神更能为客户提供周到的服务,满足客户的要求才是企业的立足之本。

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